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常见的沉淀硫酸钡生成方法有哪些
  工业在随着我们的技术不断地进行发展,在生产技术方面自然也是在不断的更新,沉淀硫酸钡作为一种较为常用的化学物质,在我们生活的一些领域是不可分割的一部分,该物质经过一些方法之后生成,大家可知道常见的都是哪几种方法么?

  1、 芒硝-硫酸钠法

  芒硝-硫酸钠法是传统方法,技术成熟,适用性强。原料为重晶石和芒硝,此法副产品为硫化钠。具体过程为: 将重晶石和煤粉按的比例混合,然后从焙烧炉尾部进入,与高温气流逆流接触,在1100~1500 ℃下进行高温还原反应,反应需要的热量来源是煤粉或重油的燃烧,制取硫化钡熟料(俗称“黑灰”),经过浸取、沉降澄清,使硫化钡质量浓度为130~160 g/L。同时将量的硫酸钡废水(稀硫化钠溶液)放入化硝罐中,用蒸汽机加热到40 ℃以上,开动搅拌机,将芒硝输入罐内,继续加热升温到90 ℃,样品采用硫化钠除去钙镁杂质,硝水质量浓度掌握在1.2~1.22 g/cm3,然后将硝水进行保温沉降备用。

  将上述两种溶液澄清后,澄清液按比例放入化合罐中进行复分解反应, 反应达到等当点或钡卤微过量为终点。将制得的硫酸钡和硫化钠溶液一并放入过滤器中进行固液分离, 硫化钠清液则进入回收装置,进行蒸发浓缩。而过滤的钡饼经过水洗、酸洗,卸入钡浆池内,用硫酸或磷酸调整pH至2-8,经过充分酸化后用板框压滤机压去多余的水分, 然后钡饼经过输送机输送到烘干筒进行干燥,再经雷蒙机粉碎至包装仓,包装得沉淀硫酸钡成品。

  此工艺副产品硫化钠广泛用于制药、造纸、制革、硫化染料等行业,特别是新型特种工程塑料聚苯硫醚等工业的快速发展,助长了硫化钠工业的发展。在传统染料行业,由于国外生产装置关闭加上中国硫化染料企业的不断扩能,使中国一举成为zui大的硫化钠生产和消费国,硫化染料也成为硫化钠主要的下游用户。

  2、 硫化钡-硫酸法

  硫化钡-硫酸法工艺其实与芒硝-硫酸钠法一样,只不过采用硫酸来代替硫酸钠,它的副产物是硫化氢。具体过程是:将重晶石和煤粉按的比例混合,在1100~1 500 ℃下进行高温反应,制取硫化钡熟料,经过浸取、沉降澄清,使硫化钡质量浓度在130~160 g/L。然后将30%左右的硫酸缓慢加入到澄清好的钡卤水中,在密封的化合罐中进行反应,反应达到等当点或钡卤微过量为终点。

  将反应制得的硫酸钡加热脱硫,然后将硫酸钡卸入钡浆池内,用碱微调整pH至6-8,经过充分搅拌反应后用板框压滤机压去多余水分, 然后钡饼经过输送机输送到烘干筒进行干燥, 再经雷蒙机粉碎至包装仓,包装后得到沉淀硫酸钡成品。反应生成的硫化氢经过干燥、净化后用于深加工。

  以硫化氢为原料,可以合成出许多硫化物,如农用化学品除草剂乙基硫代氨基甲酸酯是以乙硫醇为原料的,而乙硫醇就是由乙醇与硫化氢合成的;而辛硫醇为原料生产的辛基硫代氨基甲酸酯盐又是一种选择性好、毒性低的杀虫剂。而饲料行业的蛋氨酸是一种强化饲料营养、弥补氨基酸平衡的饲养添加剂,它是以甲硫醇为原料生产的。用石灰乳吸收硫化氢并与氰氨化钙溶液合成制取硫脲, 它是一种多功能化学品,从医药产品(精细化工中间体)的合成到纺织、染料及造纸工业,从塑料和树脂化学到金属处理、湿法冶金,硫脲在这些市场中都具有广泛的用途。

  3、 碳酸钡-硫酸法

  碳酸钡-硫酸法工艺与前两种不同, 大部分生产厂家由于保护环境方面的限制,不能采用高温焙烧重晶石还原的方法, 只能采用高品质毒重石或外购工业碳酸钡来加工制取沉淀硫酸钡。具体过程: 将工业碳酸钡先用水打浆, 控制固体质量分数在40%左右,然后在不断搅拌下,缓慢加入到量的30%左右的硫酸溶液中,在加料的过程中一边搅拌一边要随时观察, 防止出现冒罐现象。加完料后,继续搅拌30 min,使碳酸钡充分反应,然后过滤水洗、调浆、喷雾干燥、包装成产品。因为在这个反应过程中生成大量二氧化碳气泡,使液、固两相反应聚集在比表面积很大的气泡表面进行, 使生成的固体硫酸钡颗粒细小,粒径分布比较窄,并且加快了反应进程。

  此种工艺生产的沉淀硫酸钡白度高,建材白度在98 以上,杂质少,游离钡含量低,无硫化氢味道,易分散,粒径分布比较窄,比表面积高, 可以获得高光泽涂膜。虽然生产成本高,但是由于此法生产出的产品质量高,市场上定位高,其利润也可观。

  一般在国内常见的生成沉淀硫酸钡的方法便是以上所提到的三种,在选择的时候,我们便可按照自己的实际需求进行选择。如若大家需要此类物质的话,可以联系我们,我们可为大家提供优良的产品,也可为大家提供专业性的知识解答。